滚筒自动出料传递舱为跨洁净等级区域密闭自动化物料传递设备，集成动力滚筒输送、双门电子互锁、传感检测及 PLC 控制系统，可选配层流净化、风淋、VHP 汽化过氧化氢灭菌单元。 设备依靠气闸隔离原理，严格保证两侧舱门无法同时开启，阻断不同洁净区域空气对流，降低交叉污染风险。物料送入舱内并关门后，系统按预设程序完成净化或灭菌处理；工序合格后动力滚筒自动启动，将周转箱 / 物料向外自动送出，实现无人化出料转运。可对接前后自动化输送线，满足 GMP、ISO14644 洁净规范，适用于无菌制药、医疗器械、生物实验室等高洁净场景物料出料传递。

1. 密闭舱体：SUS304/SUS316L 内胆，密封胶条，承压气密结构；

2. 动力滚筒输送模组：舱内及对接段电动滚筒、驱动电机、光电传感器（物料检测）；

3. 双扉互锁门：进料侧、出料侧，电子 / 气动互锁（核心安全机构）；

4. 净化单元（选配）：HEPA 高效过滤、层流送风、风淋喷嘴、VHP 汽化过氧化氢灭菌模块、UV 紫外杀菌；

5. 自控系统：PLC + 触摸屏、压差 / 温湿度传感器、声光报警、数据记录；

6. 对接接口：可前后对接产线滚筒线，实现连线自动化出料。

1. 自动输送出料：动力滚筒代替人工推拉，可对接前后流水线，连续出料，适合较重周转箱、批量物料；

2. 污染隔离气闸：跨洁净等级房间传递，减少洁净室开门频次，保护高等级洁净环境；

3. 舱内净化 / 生物去污：除尘、除菌、去微生物负载（按需选配风淋 / VHP/UV）；

4. 安全联锁保护：双门互锁、压差异常报警、超时报警、故障停机；

5. 流程可追溯：PLC 记录传递批次、时间、灭菌 / 风淋参数，支持 GMP 审计追踪；

6. 气密维持：密封门 + 压差监控，防止漏风、粉尘 / 微生物逃逸。